精益工位器具配置原则：
生产车间常用的转运工具包括推车、牵引车、叉车、吊车和电规车。对5种方式进行比较，汽车工位器具价格，生产经济成本依次增加，方便快捷性依次降低。电规车、吊车通常为整个车间共用，调度使用除能耗增加、等待浪费外，还使安全成本增加；牵引车、叉车相对能耗及时间浪费减少；而使用推车则精益。因此，在工艺编制及工位器具设计中，应优先选用更方便快捷的工具——推车，汽车工位器具公司，当转运能力不够时，汽车工位器具批发，再使用牵引车和叉车，选择吊车和电规车。由此工位器具设计中，可依据载重适当设置多种接口，如胶轮、插槽与吊耳等（见图2），重载时用动力转运，空载时可人工推动，实现搬运的低成本。
变速器的裸运是指采用可重复使用专用工位器具替代一次性木箱包装进行的运输和仓储、搬运等作业，主要优点集中体现在如下方面：
提高仓库利用率
采用一次性木箱包装变速器的仓储堆码高度一般为1～2层，而变速器裸运专用料架（框架式托盘箱）可重叠堆码，一般堆码高度为3～4层，亳州汽车工位器具，因此仓储利用率能够提高100％～200％。
另外。每个变速器裸运专用器具易于单独建立醒目标识，使得物料状态可控，有利于实现物料的先进先出管理。
对变速器的防护能力提高
采用变速器裸运专用器具的包装方式，使得变速器在运输过程中支撑更牢固，可适应较长运输半径和较复杂道路路面的运输要求。在仓储过程中，由于变速器裸运架不易变形，能够保证产品质量始终保持良好的状况。
当然，变速器裸运专用器具的包装工艺也存在一定局限性，例如一次性投入过大，专用器具通用性不强，不能兼容多种型号的变速箱使用。因此主机厂在专用器具设计开发过程中应注意这些问题。
浅谈重卡驾驶室生产工厂中工位器具的有效设计与日常管理：
目前，企业中工位器具的有效设计和规范管理已成为现代工厂的目标，然而各行业工厂工位器具的设计和管理又存在不同的差异，机械行业企业中的工位器具是如何有效设计的、其中每一种类型工位器具的设计要从哪些方面去考虑？通过工位器具的有效设计和规范管理，如何更好的发挥工位器具在生产使用过程的有效作用是每个企业生产者尤为关心的问题。通过探讨企业中工位器具的有效设计和规范生产过程中的自主管理，终实现工位器具管理水平的提高。
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